Сфера применения полиэтиленовой технической трубы

Основным материалом, из которого производится труба полиэтиленовая техническая, является вторичное сырье (отходы производства, переработанный утиль). Меняет ли это каким-либо образом технические характеристики изделия и способ монтажа, мы и попробуем разобраться.

Классификация технических ПНД изделий

Основным нормативным документом, регламентирующим производство технических полиэтиленовых труб, являются ТУ 2248 002 50930589 2005. Согласно этим техническим условиям техническая труба из полиэтилена может иметь диаметр от 16 до 225 мм, при этом толщина стенок может составлять от 2 до 20,5 мм.

По этому показателю трубы делятся на следующие типы:

• Тяжелые (Т)
• Среднетяжелые (СТ)
• Облегченные средние (ОТ)
• Средние (С)
• Средне-легкие (СЛ)
• Легкие (Л)

Полиэтиленовая техническая труба может производиться из различных типов сырья, чаще всего применяют ПЭ 33; 63; 80. Именно то, что для производства применяются, по сути, отходы полиэтилена этих марок, существенно снижает стоимость продукции.

Но стоит учитывать, что именно свойства такого полиэтилена ограничивают его сферу применения. Маркировка рабочего давления на трубах не применяется. Основным показателем является SDR (отношение диаметра изделия к толщине его стенке). Чем меньше значение данного показателя, тем большее давление может выдержать  коммуникация.

Область применения

Технические трубы из полиэтилена не применяются для устройства напорных трубопроводов, в основном они используются для следующих целей:

• Самотечные (безнапорные) системы транспортировки сыпучих материалов, канализация, в том числе и ливневая, дренаж.
• Защитные устройства для прокладки электрических проводок различного назначения (связь, сигнализация, электрические силовые кабели и другое).

Кроме того, изделия из вторичного полиэтилена применяются для изготовления устройств для автономной канализации и других технических изделий. Трубы могут прокладываться как в земле, так и на поверхности.

Запрещено применение изделий из технического полиэтилена для прокладки систем бытового и питьевого водоснабжения. Но это связано в основном с отсутствием санитарных нормативов для таких труб, а не с химическим составом материала.

Технические характеристики

Применение вторичного сырья нисколько не отразилось на эксплуатационных и технических характеристиках изделия. Полиэтиленовые трубы ПНД технические также обладают значительной гибкостью, долговечностью, они устойчивы к различным химическим воздействиям.

Физические свойства технического полиэтилена тоже не отличаются от обычного:

• Плотность материала несколько меньше плотности воды (около 850 кг/куб.м).
• Труба начинает плавиться при 130 градусах, а температура, при которой начинается деформация (размягчается полиэтилен), составляет 80 градусов.
• Материал обладает хорошей прочностью на разрыв, он может удлиняться более чем в 3,5 раз при растяжении.
• Применение трубы в качестве защитной оболочки обусловлено тем, что она является диэлектриком.

Вывод, который напрашивается, сравнивая обычные и технические полиэтиленовые трубы: технические характеристики изделий идентичны. 

Как и любой материал, трубы из технического полиэтилена имеют и отрицательные, и положительные качества.

К минусам относятся:

• Низкая механическая прочность, особенно это касается ударных нагрузок.
• Невозможность применять данные изделия в условиях повышенных температур.
• Кроме того, на материал отрицательно влияют и низкие температуры, на значительном морозе труба становится хрупкой.

Плюсы технической полиэтиленовой трубы:

• Небольшой вес
• Устойчивость к агрессивным средам, не поддается коррозии.
• Монтаж  может осуществляться различными способами, при этом все они достаточно просты. Кроме того, изделия диаметром до 160 мм выпускаются в виде бухт, длина трубы в них может составлять до 500 метров, что существенно снижает количество стыков и повышает прочность всей линии.
• Ну и самое главное, цена труб технических полиэтиленовых существенно ниже, что делает оправданным ее применение для различных целей.

Способы соединения

Способы соединения технических труб не отличаются от применяемых к обычным ПНД и ПВД изделиям методов. Один и тот же материал, идентичные размеры требуют применения проверенных способов соединения.

Стыковая сварка, наиболее применяемый метод при прокладке трубопроводов большого диаметра. Осуществляется при помощи специального оборудования. Края труб зачищаются, обезжириваются и нагреваются до температуры плавления, после этого они сжимаются с определенным усилием. Остывший стык практически не уступает по техническим характеристикам цельной трубе.

Для сварки труб небольшого диаметра применяют специальный паяльник с нагревательным элементом в форме пластины. После нагрева трубы стыкуются вручную.

Некоторые умельцы приспособились обходиться и без паяльника, они греют торцы коммуникаций обычной горелкой. Качество соединения конечно уступает профессиональной сварке, но такой метод все-таки имеет место.

Сварка при помощи муфт с электрической спиралью. Обеспечивает самое надежное соединение. Встроенная в полиэтиленовый фитинг спираль нагревается до определенной температуры специальным прибором, после этого им же создается необходимое давление.

Существует возможность соединения полиэтиленовых труб при помощи диффузионной сварки (аналогично с полипропиленовыми трубами). Следует только учитывать, что температура плавления полиэтилена значительно ниже, поэтому необходимо соответственно изменить настройки паяльника.

Фланцевые соединения применяются в случае дальнейшей необходимости иметь возможность разъединить линию. Выполняются путем наваривания на торцы  фланцевых фитингов.

Соединение при помощи компрессионных фитингов. Практически вся труба техническая полиэтиленовая, имеющая небольшой диаметр, соединяется именно таким способом. Это объясняется недорогой стоимостью труб, кроме того, она не используется в ответственных сетях. Поэтому применение дорогостоящих видов сварки нецелесообразно. Компрессионные фитинги самый дешевый способ разъемного соединения полиэтиленовых изделий. Кроме того, для установки фитинга не требуется никакого дорогостоящего оборудования.

Несмотря на то, что сфера применения технических труб несколько ограничена, они пользуются заслуженным спросом благодаря их низкой стоимости.