Как и у любого строительного материала, у труб, изготовленных из полиэтилена, существует определённая область применения, которая обусловлена их физическими свойствами. По способу производства полиэтилен разделяют на изделия для низкого , среднего и высокого давления. Хотя эти маркировки к свойствам материала имеют обратную зависимость. Полиэтилен низкого давления, обозначаемый аббревиатурой ПНД, иначе называется полиэтиленом высокой плотности.
Он обладает самыми высокими среди полиэтиленов прочностными характеристиками по отношению как к внутреннему давлению в коммуникациях, так и к внешним воздействиям. Именно из такого материала изготавливают полиэтиленовые трубы ГОСТ 18599 2001, которые применяются в напорных трубопроводах. И, напротив, из полиэтилена, изготавливаемого при высоком давлении в автоклаве, производят коммуникации, при эксплуатации которых не требуются высокие механические свойства.
Область применения полиэтиленовых труб
Общим свойством всех перечисленных видов полиэтилена является легкоплавкость, этот материал начинает плавиться при 105С, а размягчаться – при 80С, некоторые виды труб ПНД – уже при 60С. Именно это свойство полиэтиленовых изделий накладывает ограничения на их применение в высокотемпературных системах.
Основные сферы использования полиэтиленовых коммуникаций:
- широко применяют в системах холодного водоснабжения. Их характеристики определяет ГОСТ на полиэтиленовые трубы для напорных трубопроводов.
- В газоснабжающих системах низкого давления можно использовать полиэтиленовые изделия, имеющие специальную маркировку «газ».
Полиэтиленовые трубы для газа
- В канализационных системах, при устройстве теплотрасс в качестве гидроизоляционной оболочки, в дренажных системах.
- При прокладке силового кабеля, для защиты каналов связи и электропроводки, где определяющими являются диэлектрические характеристики полиэтиленовых труб.
- В монолитном домостроении полиэтиленовая труба может использоваться в качестве формообразующих элементов.
- В тепличных хозяйствах с помощью полиэтиленовых изделий организуют системы полива и подкормки растений углекислым газом.
- Для устройства временных и стационарных катков.
- При бурении скважин, для рытья колодцев.
Общие требования к полиэтиленовым коммуникациям
Полиэтиленовые трубы, предназначенные для применения на открытом пространстве (на фасадах зданий и на столбах), где они подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, должны производиться с обязательной добавкой УФ-стабилизирующего вещества.
Трубы полиэтиленовые (ГОСТ 18599 2001) для напорных трубопроводов и для прочих систем, предусматриваемых для применения внутри помещения, необходимо производить с добавками антивоспламеняющихся средств. Такую продукцию изготавливают обычно чёрного цвета или чёрными с четырьмя синими полосами, расположенными вдоль трубы.
Полиэтиленовые трубы, предназначенные для прокладки оптического кабеля, изнутри покрывают твёрдым слоем с антифрикционными характеристиками. Этот слой распределяется равномерно по всей внутренней поверхности, толщина его равна 10% от толщины стенки защищаемого изделия.
Складирование и перевозка полиэтиленовых труб должна осуществляться с соблюдением всех требований пожарной безопасности.
При всех рабочих температурах полиэтиленовые трубы не должны выделять вредные вещества в окружающую среду и транспортируемую воду.
Нормативная документация для полиэтиленовых изделий
Согласно ГОСТ полиэтиленовые трубы могут поставляться в виде катушек, бухт и прямых отрезков. Первые два вида поставок применяются для труб диаметром менее 180 мм. Начиная с этой величины, полиэтиленовые трубы изготавливают только отрезками. Их длина может варьироваться от 5 до 24 метров с шагом в 250 мм.
Нормативы производства полиэтиленовых труб ограничивают возможность отклонения прямых отрезков от заданного размера одним процентом. Для труб, поставляемых потребителю в бухтах и на катушках, определены другие величины возможных отклонений: для длин менее 500 м – не выше +3%, для длин более 500 м – +1,5%.
Самый маленький наружный диаметр полиэтиленовых труб – 10 мм при толщине стенок 2 мм. Максимальный диаметр – 1200 мм при толщине стенок 58,8 мм. Работать такая труба может при давлении, равном 16 атм, что вполне достаточно для любой магистральной трубы водоснабжающих систем.
Отклонения от заданной толщины стенки могут быть только в большую сторону и быть равны:
- от 0,3 мм – для тонких труб,
- до 10 мм – для крупногабаритных магистральных труб.
Прочность полиэтиленовых труб находится в прямой зависимости от толщины стенки и в обратной зависимости – от величины диаметра.
Требования к газовым полиэтиленовым трубам регламентирует отдельный ГОСТ. Для этой цели применяют трубы из ПЭ80 и ПЭ 100 диаметром 20-225 мм. Как правило, такие трубы изготавливают чёрного цвета с жёлтыми полосами.
Разновидности полиэтиленовых труб
Нормативы ГОСТ для труб полиэтиленовых включают марки полиэтилена от ПЭ32 до ПЭ100. К 
младшим маркам относится ПВД – полиэтилен высокого давления, к более высоким маркам – ПНД, трубы из которого и применяют для организации магистральных сетей, снабжающих водой районы и дома.
По наружному исполнению конструкции полиэтиленовые трубы бывают:
- двухстенными, гофрированными, жёсткими;
- двухстенными, гофрированными, гибкими;
- одностенными, гладкими.
Варианты внутренней поверхности изделий из ПЭТ могут быть:
- гладкая с лубрикацией силиконовым маслом;
- гладкая, покрытая антифрикционным слоем, заменяющим смазку;
- с нарезанными на внутренней поверхности канавками без использования лубриканта.
Области применения полиэтиленовых труб существенно расширило внедрение в производство так называемого «сшитого полиэтилена». Основное отличие инновационного материала от традиционного полиэтилена заключается в формировании поперечных молекулярных связей, наряду с продольными. «Сшивка» молекулярной структуры дала возможность получить трубу, которая может выдерживать температуру 95С при давлении в 10 атмосфер. Эти трубы обладают высокой гибкостью и могут использоваться в сетях горячего водоснабжения, радиаторного отопления и системах «тёплых» полов.
