Трубы » Ремонт и работа с трубами »

Резка труб большого диаметра: технологии, преимущества


Разрезать трубу большого диаметра при помощи ручного инструмента достаточно тяжело, а в некоторых случаях невозможно в принципе. Чтобы упростить выполнение данной работы широко используют механизированные способы резки труб или термическое воздействие на металл.

Углошлифовальная машинка с абразивным диском — самый доступный инструмент.

Трубу разрезают болгаркой

Трубу разрезают болгаркой

Резание труб болгаркой применяется и в бытовых, и в промышленных масштабах.

Стоит учитывать то, что при ее использовании следует быть предельно осторожным, небольшой перекос может привести к заклиниванию диска или его разрушению. Поэтому не следует пренебрегать защитными приспособлениями и средствами индивидуальной защиты.

Болгарка может применяться для резки толстостенных труб, правда в этом случае наблюдается значительный расход обрезных кругов.

Роликовый труборез

Роликовый труборез

Основной рабочей частью устройства являются один или несколько роликов, которые перемещаются по поверхности трубы и осуществляют удаление металла в зоне резания. Для выполнения работ на трубу устанавливается обойма, по направляющим которой перемещаются режущие ролики. Силу их прижима к поверхности трубы регулируют при помощи винтовых механических приспособлений.

Стоит отметить тот факт, что резка роликовым труборезом не помогает существенно упростить и ускорить процесс, кроме того, каждая модель трубореза имеет ограничения по максимальному размеру разрезаемых труб.

Чаще всего резание труб, так же как и листового металла, осуществляется при помощи различных газовых резаков. Сгорающее обогащенное кислородом топливо (в его роли могут выступать пропан, ацетилен, пары керосина) вызывает плавление металла, который удаляется из зоны резки выдуванием потоком газа.


Данная технология отличается высокой производительностью, низкой себестоимостью выполнения работ. При прокладке магистралей резка труб большого диаметра осуществляется механизированным оборудованием, которое может включать в себя несколько режущих головок. Такое оснащение позволяет получить рез высокой точности, при этом его применение существенно увеличивает скорость резания.

Плазменная резка труб

Плазменная резка труб

Данная технология так же относиться к разряду резки термическим способом. Источником температуры, позволяющей расплавить металл, является поток вещества в плазменном состоянии. В качестве плазмообразующего вещества может выступать обычный воздух, который переходит в высокотемпературное состояние в результате ионизации под действием электрического разряда.

На практике резка при помощи плазмы может осуществляться в ручном режиме (сейчас в продаже имеется множество модификаций установок для плазменной резки), но более высокое качество реза можно получить только при использовании автоматических (или полуавтоматических) установок для резания труб.

Кроме уже привычных способов резания в последнее время все чаще стали применяться передовые технологии резки труб, позволяющие существенно повысить скорость выполнения работ и гарантировать требуемую точность реза.

Подробнее об этом:

  • Гидроабразивная резка металлов используется сравнительно недавно. Ее сущность основана на применении высокоскоростного потока смеси воды и абразивных материалов. Рабочая смесь подается в зону резания при давлении, превышающем 200 атмосфер, при этом формируется струя минимального сечения, которая позволяет с легкостью разрушать не только металл, но и бетон, камень, кирпич и другие строительные материалы. К преимуществам данной технологии уже относят высокую точность резания, значительный темп выполнения работ. Помимо этого гидроабразивная резка не предполагает нагрева трубы в процессе резки, что может быть немаловажным в отдельных случаях.
  • Резка трубы лазером так же имеет перспективы для развития. То, что еще совсем недавно считалось фантастикой, уже используется в промышленных масштабах. Лазерная резка отличается высоким качеством, при этом обеспечивается точность реза при значительной скорости выполнения работ. Кромка трубы не нуждается в последующей обработке, линия реза получается ровной и чистой.

На сегодняшний день мощность лазерных установок еще существенно ограничена, но совершенствование данных устройств позволяет применять их для работы с трубами значительного диаметра. Так же постепенно снижается и себестоимость резания.

Конечно, передовые технологии постепенно входят в различные отрасли промышленности, но стоит быть честным, трубы большого диаметра в основном до сих пор режут при помощи газопламенных резаков или обычных абразивных инструментов.

Поэтому именно на эти технологии и приходится рассчитывать в первую очередь, по крайней мере, сегодня.