Трубы » Гибка »

Как изготовить самодельный трубогиб?


Трубогиб сделанный своими рукамиСамодельный трубогиб дает возможность не только ускорить процесс сборки трубопровода или металлоконструкции, но и позволяет существенно снизить стоимость этой операции.

Поэтому тема данной статьи будет интересна и состоявшимся и начинающим сантехникам.

Самый простой самодельный трубогиб состоит лишь из пары-тройки деталей. Для постройки вам понадобится бетонная плита, сверло по бетону и металлические штыри (чем больше, тем лучше).

Сам процесс строительства выглядит следующим образом:

  • На поверхность бетонной плиты наносится мерная сетка с ячейками 4х4 или 5х5 сантиметров.
  • В точках пересечения линий сетки высверливают отверстия, используя для этих целей сверло по бетону. Причем чем глубже будет отверстие, тем лучше.
  • После перфорации блока в отверстия вбивают металлические штыри, и плита начинает напоминать крупногабаритную щетку.

На таком трубогибе можно гнуть трубы диаметром до 25 миллиметров. Причем для этого нужно сделать следующее: трубу вводят между зубцами щетки и загибают в нужную сторону. Радиус загиба можно корректировать, перемещая трубу между «зубцами» по диагонали.

Еще один вариант простейшего трубогиба можно построить с помощью гидравлического домкрата.

Самодельный трубогибКонструкция такого устройства состоит из следующих узлов:

  • Горизонтальных ребер, расположенных параллельно друг другу. Этот узел можно обустроить, вбив металлические штыри в вертикальную стену.
  • Домкрата, установленного под ребрами на жестком основании. Причем ось штока домкрата должна располагаться ровно по центру между штырями.

Подготовив эти «узлы» будущего трубогиба можно приступать к деформации трубы. Для этого мерный отрезок располагают под штырями и над домкратом. Далее, поднимая шток домкрата, изгибают трубу на нужный угол.


Необходимо заметить, что благодаря использованию гидравлического или пневматического узла такой ручной, самодельный трубогиб может быть задействован для гибки довольно габаритных труб. Ведь на штоке домкрата можно развить усилие в несколько десятков тонн.

Более сложные самодельные трубогибы для профильной трубы основаны на принципе работы прокатного стана. Для строительства подобного устройства нам понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики, струбцина (или ее подобие).

Перед тем как сделать самодельный трубогиб подобной конструкции нужно ознакомиться с принципом его работы. Этот аппарат будет деформировать трубу, постепенно прокатывая ее сквозь зону все усиливающего давления.  Причем роль движителя сыграют два горизонтальных ролика, смонтированных на швеллере-основании, а роль деформирующего узла – третий ролик, закрепленный в нижней точке струбцины.

Сама конструкция собирается следующим образом:

  • Трубогиб самодельныйВ самом начале необходимо подготовить основание, подобрав для этих целей широкий швеллер или состыковав параллельно расположенные узкие швеллеры.
  • После этого, поверх основания монтируется П-образная металлоконструкция, в верхней балке которой нужно обустроить отверстие под муфту струбцины.
  • На одинаковом расстоянии от П-образной конструкции монтируют два вращающихся валика. Причем на самих валиках монтируют звездочки цепной передачи, которая будет работать от ручного привода-рукояти.
  • В муфту струбцины П-образной металлоконструкции ввинчивают шпильку, на конце которой монтируют третий валик. К верхней части шпильки приваривают рукоять.

Изготовленный по этой схеме самодельный профильный трубогиб функционирует следующим образом:

  • Профильную трубу укладывают на подающие вальцы
  • Вращая рукоять струбцины, трубу прижимают к подающим вальцам третьим роликом, закрепленным на шпильке.
  • Далее, трубу перемещают сквозь зону деформации, вращая рукоять цепной передачи, связывающей подающие вальцы.

Первоначальное усилие в зоне деформации будет относительно незначительным, но пропуская трубу сквозь эту зону снова и снова можно получить практически любой радиус. Однако загнуть трубу на 90 градусов с помощью такого аппарата, увы, невозможно.

Самодельный трубогиб с приводомДанный тип устройств для гибки труб отличается хорошей производительностью. Ведь данный аппарат строится по таким же принципам, что и вышеописанный трубогиб для квадратных труб. Только вместо ручного привода на струбцине используется гидравлический шток, а вальцы подачи работают не на цепной передаче, а на электрическом приводе, передающем крутящий момент на валы.

Кроме того, самодельный станок трубогиб можно использовать для одновременной деформации сразу нескольких труб.  Для этого в теле ролика делаются специальные пропилы.

Сборка станка выполняется следующим образом:

  • На плоском основании монтируется подающий вал, на торце которого устанавливается шкив для ременной передачи на ротор электродвигателя. На второй торец монтируется ведущая звездочка цепной передачи.
  • На некотором расстоянии от первого вала на основании монтируют второй вал, на торце которого ставят ведомою звездочку цепной передачи.

Необходимо заметить, что оси валов можно смонтировать не только в стандартном стакане с шарикоподшипником, но и в стальных пластинах, трапецеидальной формы, наваренных по бокам основания. В этом случае вместо валов можно использовать стандартные канатные ролики.

  • Деформирующий ролик можно смонтировать и в верхней, и в нижней части корпуса. Причем расположение третьего ролика снизу будет более предпочтительным. Правда, для этого придется вырезать в основании отверстие для перемещения штока.

Вал деформирующего ролика располагается в пазах трапецеидальных пластин или П-образной вилки, ножки которой наварены по бокам основания. Перемещение ролика по пазам ограничено, с одной стороны, штоком поршня и, с другой стороны, телом деформируемой трубы.

Кроме того, сделать трубогиб своими руками можно и без каких-либо домкратов или валов. Для этого нужно вырезать из дерева шаблон, профиль которого будет равен ожидаемому радиусу изгиба. Причем шаблон в виде полукруга располагается в горизонтальной плоскости, а труба фиксируется в зажиме и «переламывается» о шаблон. При желании профиль шаблона можно заменить крюками или штырями, вбитыми в деревянную основу.

Еще один вариант предполагает, что в трубу следует засыпать песок и разогреть место сгиба горелкой. После того, как тело трубы раскалится, ее загибают вокруг калибра – неподвижной болванки округлой формы. Ну а в холодное время года трубу можно заполнить не песком, а водой и, дождавшись  превращения воды в лед, согнуть трубу по калибру.

Ну а самый действенный вариант деформации тела трубы без использования трубогиба предполагает следующий порядок действий:

  • Со стороны наименьшего радиуса в теле трубы делают пропилы нужной ширины. Причем шаг пропилов должен соответствовать радиусу загиба.
  • После этого трубу загибают на нужный угол или радиус и фиксируют в этом положении. Края пропилов, при этом должны совместиться.
  • На финальном этапе пропилы завариваю электросваркой, восстанавливая целостность тела трубы.

По такой технологии можно выполнить любой изгиб тела трубы.