Трубы » Резьбовое соединение »

Фрезерная обработка листового металла


Фрезеровка металла является одним из основных видов металлообработки наряду с токарными и сверлильными работами. Изготовление практически любого металлического изделия невозможно без применения данной технологии.

Изначально под фрезерованием понималось только выполнение углублений в обрабатываемом материале, появление современного многофункционального оборудования существенно расширило это определение.

Фрезерование металла в классическом понимании заключается в воздействии вращающегося режущего инструмента на поверхность обрабатываемого металла. Но развитие технологий привело к появлению совершенно нового оборудования, работающего по другому принципу. В последнее время все более востребованной становится услуга лазерного фрезерования, где в качестве режущего рабочего органа выступает луч лазера.

процесс фрезерования металла

процесс фрезерования металла

Если говорить о традиционной механической обработке, то различают два основных типа фрезеровки, которые отличаются направлением перемещения фрезы по отношению к поверхности обрабатываемой заготовки.

Встречная фрезерная обработка металла — по данной технологии вращающаяся фреза перемещается навстречу обрабатываемой детали. В данном случае зубья фрезы входят в массив заготовки сверху вниз, а направление вращения фрезы не совпадает с направлением движения рабочей плоскости стола. Такой способ обеспечивает высокую скорость выполнения работ, но чистота обрабатываемых поверхностей в этом случае несколько ухудшается.

Попутная фрезеровка по металлу — при таком способе направление вращения рабочего инструмента совпадает с направлением движения рабочего стола. Такая технология обеспечивает высокое качество фрезерования, но производительность станка существенно снижается.

При фрезеровании заготовок существенной толщины обработку выполняют в два этапа:

  • Черновой рез выполняется встречным способом.
  • Окончательная обработка попутным методом.

Такой подход дает возможность быстро и качественно выполнить работу.


Фрезеровка листового металла небольшой толщины может выполняться при помощи обыкновенного сверла, использование специальных фрез в данном случае нецелесообразно.

Несмотря на кажущуюся простоту процесса, фрезерные работы во многом зависят от подготовки и квалификации исполнителя. Исключить влияние человеческого фактора на качество выполняемых работ позволит применение оборудования с числовым программным управлением.

фрезерный станок с ЧПУ

фрезерный станок с ЧПУ

Первым этапом в развитии автоматизированного управления стало соединения шпинделя фрезерного станка при помощи сложной системы рычагов с шаблонной заготовкой. Благодаря этому удалось синхронизировать перемещение рабочего органа с контурами шаблонной детали. Такое, достаточно сложное приспособление позволило наладить серийный выпуск однотипных деталей. По сути, такая технология и стала прообразом современного оборудования с ЧПУ.

Фрезеровка металла ЧПУ отличается высокой точностью выполнения работ и чистотой обработки поверхности. Автоматическая система управления при помощи специально составленной программы задает режим работы оборудования — скорость вращения режущего инструмента, направление движения по всем плоскостям (линейное движение и глубина обработки). Благодаря такому оборудованию человеческий фактор исключен практически полностью, а качество в итоге получается таким, какое не каждый специалист сможет обеспечить при ручном управлении оборудованием. Кроме того, ЧПУ позволило существенно увеличить скорость обработки.

Современным многофункциональным металлообрабатывающим центрам под управлением ЧПУ доступна и 3d фрезеровка металла. По этой технологии обработка осуществляется несколькими режущими инструментами одновременно в различных плоскостях.

лазерная фрезеровкаСовершенно новый тип оборудования для выполнения фрезерных работ — лазерные станки. Лазерная фрезеровка металла отличается высокой точностью (до нескольких микрон) и чистотой обработки. Конструкция установки не содержит вращающегося режущего инструмента, всю работу выполняет лазерный луч, воздействие которого приводит к испарению металла в заданной точке поверхности заготовки.

На сегодняшний день применяются две основные технологии такой обработки:

  • Использование теплового лазера, выжигающего металл, с последующей шлифовкой поверхности кромок.
  • Шлифовальный лазер, выполняющий многоэтапную обработку поверхности. За каждый проход над рабочей зоной такой лазер снимает минимальный слой металла, работу по данной технологии можно условно сравнить с процессом воздействия наждачного камня. Такой способ позволяет получить высококачественные поверхности.

Следует сказать о том, что цена фрезеровки металла лазером достаточно высока, технология сама по себе является энергоемкой. Кроме того, такое оборудование применяется в основном для работы с тонкими металлами, обработка массивных заготовок на данном этапе развития техники невозможна. Но судя по темпам развития оборудования, в ближайшем будущем и эта задача будет решена.

Лазерная фрезеровка металла на заказ в основном применяется при производстве небольших изделий, к которым предъявляются высокие требования по точности.

Если вам достаточно часто требуется простейшая фрезерная обработка заготовок с небольшими габаритами, стоит задуматься о приобретении небольшого станка, способного выполнять основные типы работ. Например, небольшой фрезерный станок ZTE очень хорошо зарекомендовал себя.

Такую установку можно встретить не только во многих небольших мастерских, но и в цехах довольно серьезных предприятий, специализирующихся на металлообработке. Стоит, кстати, такой станок недорого (от 60 тысяч рублей).

Если же вы решили обратиться в специализированную организацию, предоставляющую услуги фрезеровки металла, в первую очередь обратите внимание на станочный парк исполнителя. Если в наличие имеются несколько устаревших  станков, рассчитывать можно только на выполнение самого простейшего заказа. Изготовление сложных объемных изделий требует наличия современных металлообрабатывающих центров, управляемых ЧПУ. Только наличие современного высокопроизводительного оборудования может вам гарантировать качественное выполнение заказа. Не стоит доверяться гаражным мастерским, лучше всего воспользоваться услугами профессионалов с хорошей репутацией.