ШЛАНГИ

Автор: | 21.03.2021

ТИПЫ ШЛАНГОВ

Резиновый шланг в оплетке из стальной проволоки

  • До трех вставок из плетеной стальной проволоки
  • Температурный диапазон от -55 ° C до + 155 ° C
  • Большое разнообразие внешних трубок и внешних оболочек.
  • Рабочее давление до 47,0 МПа

Резиновый шланг с оплеткой из стальной проволоки — это очень гибкий тип шланга, который подходит для большинства гидравлических систем.

Резиновый шланг со спиральной навивкой

  • До шести спирально намотанных стальных проволочных вставок
  • Температурный диапазон от -40 ° C до + 121 ° C
  • Большой выбор внешних трубок и внешних оболочек.
  • Рабочее давление до 50,0 МПа

Резиновый шланг со спиральной намоткой адаптирован для приложений с очень высоким давлением в сочетании с высокими импульсами.

Шланг из термопласта

  • Множество вариантов типов армирования.
  • Температурный диапазон от -40 ° C до + 100 ° C
  • Наружный кожух с хорошими абразивными свойствами.
  • Рабочее давление до 80,0 МПа

Шланг из термопласта обладает превосходной гибкостью во всем диапазоне температур и имеет небольшое объемное расширение, что обеспечивает хорошее время гидравлического отклика.

ПТФЭ

  • Большой выбор видов арматуры.
  • Температурный диапазон от -70 ° C до + 260 ° C
  • Чрезвычайно низкое трение
  • Рабочее давление до 19,8 МПа
  • Взрывобезопасный

Плотный молекулярный состав шланга из ПТФЭ обеспечивает превосходную устойчивость к большому количеству химикатов. Это в сочетании с превосходными «антипригарными» свойствами и широким диапазоном температур делает шланги из ПТФЭ идеальным средством решения проблем для наиболее агрессивных применений.

СОКРАЩЕНИЯ

CO — CrossOver

Тип шланга для использования в очень суровых условиях. Наружная труба устойчива к истиранию, озону и возгоранию.

XA — расширенное истирание

Тип шланга для использования в чрезвычайно сложных условиях. Оборудован непревзойденным полимерным покрытием, устойчивым к истиранию и озону.

ПО — Полярный

Тип шланга для использования в арктических условиях. Отличная гибкость во всем температурном диапазоне.

МАТЕРИАЛЫ, ИЗ КОТОРЫХ ИЗГОТАВЛИВАЮТ ШЛАНГИ.

Синтетический маслостойкий каучук

Эта внутренняя трубка подходит для таких сред, как минеральное масло, растительное масло и масла на основе синтетических эфиров (до 100 ° C), гликоли и полигликоли, эмульсия минерального масла, углеводороды, вода и т. Д.

Полиэстер

Эта внутренняя трубка подходит для таких сред, как гидравлическое масло, консистентная смазка, нефтяное топливо, минеральное масло, большинство фосфорных эфиров и вода. Он также подходит для многих промышленных газов, таких как гелиокс (макс. 25% O2), аргон, азот, двуокись углерода, гелий и воздух.

Полиамид

Эта внутренняя трубка обеспечивает оптимальную устойчивость к широкому спектру сред, таких как краска, хлорные растворы и другие химические вещества.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ ШЛАНГА ПРИ ЗАКАЗЕ МОНТАЖНОГО ШЛАНГА

Вот так вы можете измерить  свой шланг, если у вас нет возможности отнести его в магазин.

РУКАВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Рукава высокого давления подходят для применений при нормальном и чрезвычайно высоком давлении, импульсах и температурах. Изготовление РВД выполняется на высокоточном оборудовании и все шланги тестируются на дефекты.

Шланги предназначены для использования в гидравлике, а также для распыления, мойки, химикатов и других областей, где достигается высокое давление.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ШЛАНГ

Промышленные рукава или рукава низкого давления — это собирательное название рукава, используемого для транспортировки всех возможных типов сред при низком или среднем давлении. Существует множество конструкций, и важно использовать шланг, предназначенный для этой цели. Следует ли, например, по шлангу транспортировать бензин или химикаты? Тогда важно, чтобы материал внутренней трубки был устойчивым к текущей среде. И если пар должен проходить через шланг, важно убедиться, что шланг выдерживает правильную температуру. А для шлангов, пригодных для пищевых продуктов, требуется, чтобы не было ни малейшего риска выхода частиц из внутреннего шланга, которые могут загрязнить транспорт. Таким же образом внешний кожух шланга важен для того, чтобы шланг мог выдерживать среду, в которой он предназначен для использования.

РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ТРУБ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Для получения надежной и безотказной системы трубопроводов важно использовать трубы правильного размера, типа, материала и типа соединения для конкретного применения. Выбор правильной трубы — это выбор правильного качества и определение оптимального размера (внешний размер и товар).

Слишком маленький размер трубы приводит к высокой скорости потока, что приводит к вредным последствиям. Со стороны нагнетания могут возникать турбулентность и повышенное трение, что в свою очередь приводит к большим перепадам давления и перегреву. Высокая температура вызывает повреждение и износ движущихся компонентов, таких как прокладки и шланги, и сокращает срок службы продукта.

Расчет рекомендованного внутреннего диаметра трубы

Используйте таблицу, чтобы определить рекомендуемый внутренний диаметр для указанного расхода. Таблица основана на следующих расходах:


Внутренний диаметр трубы в миллиметрах
Максимальный расход л / мин 5 м / с Напорная линия 3 м / с Обратный трубопровод 1 м / с Обратный трубопровод
1 2.1 2,7 4.6
2 2,9 3.8 6.5
3 3,6 4.6 8.0
4 4.1 5,3 9.2
5 4.6 6.0 10,3
6 5.1 6.5 11,3
7 5.5 7.0 12.2
8 5,8 7,5 13,0
9 6.2 8.0 13,8
10 6.5 8,4 14,6
12 7.1 9.2 16.0
14 7,7 10.0 17,2
16 8,2 10,6 18,4
18 8,7 11,3 19,6
20 9.2 11,9 20,6
22 9,7 12,5 21,6
24 10.1 13,0 22,6
26 год 10,5 13,6 23,5
28 год 10.9 14.1 24,4
30 11,3 14,6 25,3
32 11,7 15.1 26,1
34 12.0 15.5 26,9
36 12,4 16.0 27,7
38 12,7 16,4 28,4
40 13,0 16,8 29,2
45 13,8 17,9 30,9
50 14,6 18,8 32,6
55 15.3 19,7 34,2
60 16.0 20,6 35,7
65 16,6 21,5 37,2
70 17,2 22,3 38,6
75 17,9 23,1 39,9
80 18,4 23,8 41,2
85 19,0 24,5 42,5
90 19,6 25,3 43,7
95 20,1 25,9 44,9
100 20,6 26,6 46,1
110 21,6 27,9 48,4
120 22,6 29,2 50,5
130 23,5 30,3 52,6
140 24,4 31,5 54,5
150 25,3 32,6 56,5
160 26,1 33,7 58,3
170 26,9 34,7 60,1
180 27,7 35,7 61,8
190 28,4 36,7 63,5
200 29,2 37,6 65,2
220 30,6 39,5 68,4
240 31,9 41,2 71,4
260 33,2 42,9 74,3
280 34,5 44,5 77,1
300 35,7 46,1 79,8
320 36,9 47,6 82,5
340 38,0 49,1 85,0
360 39,1 50,5 87,5
380 40,2 51,9 89,9
400 41,2 53,2 92,2
450 43,7 56,5 97,8
500 46,1 59,5 103,1
Избегайте скорости потока более 8 м / с.

Сила становится слишком большой и может повредить трубу.

Напорная линия

3 → 5 м / с

Линия возврата

2 → 4 м / с

 

Добавить комментарий