Любые трубы в сантехнике используют лишь для одной цели — транспортировки жидкости. Причем если жидкость подается к потребителю, то из труб собирают напорный трубопровод. Ну, а если жидкость отводится от места потребления, то из труб собирают безнапорный трубопровод.
Именно поэтому сантехнические системы собираются из разных материалов и фитингов (соединительных элементов). И в данной статье мы опишем разнообразные виды сантехнических труб, заостряя внимание на возможности использования конкретных изделий в напорном или безнапорном трубопроводе. Наш обзор начнется с экскурса в мир конструкционных материалов, применяемых для изготовления сантехнических сетей.
Из чего делают сантехнические трубы?
Все сантехнические трубы делаются всего из двух разновидностей конструкционных материалов: стали и пластика. Впрочем, в последнее время на рынке сантехнических труб появился и третий материал – металлопластик – продукт единения пластика и металла.
К металлическим трубам для сантехники относятся сварные и прокатные изделия из следующих материалов:
- Стали
- Чугуна
- Меди
- Листовой стали (жести) с покрытием из нержавеющего металла.
К пластиковым коммуникациям относятся изделия, изготовленные методом экструзии (нагрева с последующим выдавливанием) из следующих материалов:
- Поливинилхлорида
- Полиэтилена
- Полипропилена.
Каждый материал, исходя из его характеристик, пригоден только для одной разновидности сетей – либо напорной, либо безнапорной.
Коммуникации для безнапорных сетей
Практически все отводящие трубопроводы работают под естественным давлением в одну атмосферу. Ведь для отвода использованной жидкости нужен лишь уклон и сила земного тяготения. Поэтому коммуникации для безнапорных трубопроводов производят из материалов, неспособных вынести серьезную внутреннюю нагрузку.
Из металлов к таким материалам относятся различные виды чугуна – железоуглеродистого сплава, для которого характерно сочетание высокой твердости и хрупкости.
Первое качество – твердость – позволяет изготовить из чугуна достаточно долговечные изделия, которые могут сопротивляться коррозийным процессам в течение 60-80 лет. Второе качество – хрупкость – заставляет обращаться с чугунными изделиями очень бережно. Ведь они могут лопнуть даже от любого удара твердым предметом.
Впрочем, чугунные трубы – это «вчерашний день» сантехнических систем. Все современные сети безнапорного типа собираются только из пластиковых составляющих. В качестве основы для внутренних (домашних) линий используют поливинилхлоридные трубы — у таких изделий самая тонкая стенка, следовательно, они занимают меньше места. Ну, а в качестве основы для внешней (дворовой) линии используют двухслойные изделия из полиэтилена, которые обладают хорошей пластичностью, следовательно, им не страшны ни перемерзания, ни подвижки слоев почвы.
Однако, несмотря на разный материал и различные характеристики, все безнапорные трубы обладают двумя сходными чертами:
- Во-первых, такие трубы отличаются довольно большими габаритами.
- Во-вторых, монтаж таких труб осуществляется с помощью идентичной технологии.
Безнапорные сантехнические трубы – размеры изделий
Классические размеры сантехнических труб – это 50 и 110 миллиметров в диаметре. Причем сантехтрубы с диаметром 50 мм (по внешнему срезу сечения) используют для отвода воды от раковин и стоков душевых кабинок или ванн, а 110-миллиметровые трубы используют для отвода воды от унитаза или для сбора всех стоков от 50-миллиметровых изделий.
Однако размерный ряд безнапорных труб включает в себя и другие изделия. Так, габариты сортамента чугунных труб колеблются между 50 и 150 миллиметрами. А вот для PVC и PE труб характерны более внушительные габариты: от 50 до 1200 миллиметров.
Огромные размеры сантехнических труб из пластика (от 315 мм) оправданы только в процессе обустройства внешних сетей промышленного типа.
Монтаж и замена сантехнических труб безнапорного типа
Сборка безнапорных сетей предполагает использование достаточно простого метода стыковки – в раструб. Эта технология основана на обустройстве в торцевой части трубы специального утолщения – раструба, готового принять в себя гладкую часть следующего изделия. При этом все угловые сопряжения и точки стыковки труб в линии обустраиваются с помощью специальных элементов – фитингов, на торцах которых имеется такой же раструб.
И сам монтаж, в данном случае, реализуется за счет размещения гладкой части трубы (фитинга) в раструбе. Ну, а герметизация стыков осуществляется с помощью уплотнительного кольца, размещенного в раструбе.
В полимерных трубах монтируют резиновое кольцо, а в чугунные раструбы чеканят (заталкивают) специальный промасленный канат – каболку.
Замена трубы в безнапорном трубопроводе выполняется очень просто – поврежденный участок извлекают из раструба. Уплотнительные кольца, при этом, демонтажу совершенно не мешают. Затруднения могут возникнуть только с каболкой. Для любого сантехника замена труб из чугуна является сущим наказанием: ведь расчеканка стыка в чугунном трубопроводе – это очень грязная и трудоемкая операция.
Трубы для напорных сетей
Напорные сети подводят жидкость к точке потребления, поэтому они работают в условиях постоянно высокого внутреннего давления. Следовательно, для таких трубопроводов нужны совершенно иные конструкционные материалы. Ведь даже слабый напор домашней сети обеспечивается давлением в 2-4 атмосферы.
Поэтому для обеспечения целостности напорных линий в таких конструкциях используют либо высокопрочные черные стальные трубы для сантехники, либо изделия из меди. Оба металла: и цветной, и черный, в домашних трубопроводах – крайне нежелательны.
Причина такого отношения к металлическим трубам кроется в их характеристиках. Например, для черной стали характерна склонность к коррозии, подтачивающей прочность трубы. Медная труба сантехническая, конечно же, не ржавеет, но стоит очень дорого. Да и сама медь – это не самый безопасный материал с точки зрения экологии.
Впрочем, у металлических труб имеется очень достойный представитель – легированная хромом сталь (нержавейка).
Трубы из такого материала:
- не ржавеют,
- не изменяют свойства питьевой воды,
- не деформируются под действием температур.
Однако, даже с учетом блестящих характеристик нержавейки и стальные изделия, и трубы сантехнические из меди проигрывают свои позиции новому конструкционному материалу – пластику.
Прочная, стойкая, инертная к любой среде сантехническая труба из армированного полипропилена буквально уничтожила всех конкурентов из металла. Ведь высокая теплостойкость полипропилена (труба выдерживает постоянный нагрев до 95 °C) и высокая прочность трубы (допустимое давление – до 25 атмосфер) не оставляют металлическим трубам ни одного шанса.
Впрочем, и стальные, и медные, и полипропиленовые трубы напорного типа имеют одинаковые номинальные размеры и монтируются с помощью похожих технологий, в основе которых лежит сварное соединение на фитинг.
Размеры напорных труб
Для стальных напорных труб характерны следующие габариты сортамента:
- диаметр (по внутреннему проходу) от 6 до 160 миллиметров,
- длина (в мерных отрезках или бухтах) от 4 до 12 метров.
Медные изделия обладают более внушительными габаритами: диаметр (по внешней границе сечения) таких изделий колеблется между 6 и 267 миллиметрами, максимальная длина таких труб составляет 15 метров, минимальна – 1,5 метра.
Полимерные изделия для напорных трубопроводов демонстрируют несколько ограниченный сортамент. Диаметр их изменяется в пределах от 16 до 110 миллиметров, а длина изменяется от полутора до 12 метров. Из вышесказанного становится понятно, что наибольшим сортаментом могут похвастаться только медные трубы. Однако в сортаменте полимерных изделий сосредоточены все востребованные размеры, что нивелирует преимущество медных коммуникаций.
Технологии монтажа напорных сетей
Если в основе конструкции напорного трубопровода не будет использована грамотная и надежная разводка труб — сантехника в квартире работать не будет. Поэтому монтаж напорных трубопроводов требует больше внимания и усилий, чем аналогичная операция в безнапорной линии. Такой монтаж можно обустроить только с помощью сварного соединения стыков труб и фитингов.
Причем для стальных труб используется дуговая сварка, для медных труб – газовая сварка (или пайка), а для полимерных труб – диффузионная сварка.
Дуговая сварка стальных труб осуществляется с помощью стандартного сварочного аппарата и достаточно грамотного сварщика. Стыки заваривают сплошным, кольцевым швом. Сварка меди выполняется с помощью газосварочного резака, разогревающего припой и место сварки. Причем расплавленный припой оборачивают вокруг места стыка. Поэтому результаты использования данной технологии похожи на итоги дуговой сварки.
Диффузионная сварка возможна лишь в том случае, если сама коммуникация или фитинг будут изготовлены из термопластичного полимера, который можно оплавить сварочным аппаратом. Согласно данной технологии стыковка коммуникаций и фитинга происходит за счет запрессовки «подтаявшей» на паяльнике трубы в такой же мягкий фитинг. После остывания труба и фитинг образуют одно целое. Диффузионную сварку выполняют на дешевых и простых в использовании аппаратах. И освоить этот метод стыковки может любой человек.
