Общие технические характеристики и процесс производства
Рулон холоднокатаный изготавливается из горячекатаного рулона. В процессе холодной прокатки горячекатаный рулон прокатывают при температуре ниже температуры рекристаллизации, а обычно прокатанную сталь прокатывают при комнатной температуре. Стальной лист с высоким содержанием кремния имеет низкую хрупкость и низкую пластичность, и его необходимо предварительно нагреть до 200 ° C перед холодной прокаткой. Поскольку холоднокатаный рулон не нагревается в процессе производства, отсутствуют такие дефекты, как точечная коррозия и оксид железа, которые часто встречаются при горячей прокатке, а качество поверхности и отделка хорошие. Более того, с высокой точностью размеров холоднокатаного продукта, а также характеристики и организация продукта могут соответствовать некоторым специальным требованиям использования, таким как электромагнитные характеристики, характеристики глубокой вытяжки и тому подобное.
Использования холоднокатаных рулонов
Холоднокатаные рулоны используются в широком спектре приложений:
- автомобилестроение;
- электротехническая продукция;
- подвижной состав;
- авиация;
- точные инструменты;
- консервные банки для пищевых продуктов.
Общие технические характеристики:
- толщина 0,15-3 мм;
- ширина 550-1530 мм;
- внешний диаметр рулона 1000-2500 мм;
- внутренний диаметр рулона 410-610 мм;
- Максимальный вес: 45 тонн.
Процесс производства холоднокатаного рулона
Холоднокатаный рулон состоит из горячекатаного рулона, и его производственный процесс обычно проходит через основные процессы, такие как подготовка сырья, холодная прокатка, термообработка, правка и чистовая обработка.
Характеристики холоднокатаного рулона
Рулон и таблетка представляют собой практически разрезанную упаковку. Охлажденный рулон получают травлением и холодной прокаткой горячекатаного рулона. Можно сказать, что это разновидность холоднокатаного рулона. Холоднокатаный рулон (отожженное состояние): Горячекатаный рулон получают травлением, холодной прокаткой, отжигом в кожухе, правкой (чистовой обработкой).
Между ними есть несколько различий:
- по внешнему виду общая охлажденная катушка немного коряво;
- холоднокатаные листы, такие как качество поверхности, структура и точность размеров, лучше, чем охлажденные рулоны;
- с точки зрения производительности, охлажденный рулон, полученный непосредственно после процесса холодной прокатки горячекатаного рулона, подвергается деформационному упрочнению во время холодной прокатки, что приводит к увеличению предела текучести и сохранению части внутреннего напряжения, а внешний вид относительно «твердый».
Таким образом, предел текучести: охлажденный рулон больше, чем холоднокатаный рулон, поэтому он более благоприятен для штамповки. Обычно статус поставки холоднокатаных рулонов по умолчанию – отжиг.