Трубы » Резьбовое соединение »

Трубная цилиндрическая резьба: стандарты и размеры


Турбинная целиндическая резьбаЕсли вас интересует что такое трубная цилиндрическая резьба, то вы зашли по адресу. В этой статье мы расскажем вам о характеристиках трубной резьбы и способах ее нарезки на цилиндрической поверхности. Основной нормативный документ, которым регламентируется трубная цилиндрическая резьба – ГОСТ 6357-81, предполагает внутренний и внешний способ нарезки. Причем по условиям ГОСТ резьбовой профиль может быть нарезан на цилиндрической поверхности трубы или муфты.

В итоге, после нарезки профиля на внутренней и внешней поверхности эти участки можно использовать для обустройства разборного соединения трубы и муфты. И данный способ монтажа трубопроводов гарантирует не только достаточно мобильное, но и очень надежное соединение.

К числу характеристик, описывающих трубные резьбы, относятся следующие параметры:

  • Схема резьбы турбинной цилиндрическойУгол профиля, который в данном случае равен 55 градусам. Необходимо отметить, что такой размер профильного угла характерен именно для трубной резьбы. У метрического варианта углы профиля несколько иные.
  • Наружный диаметр, который равен расстоянию между двумя противоположными наивысшими точками профиля. В данном случае наружный диаметр изменяется от 7,723 миллиметра, до 163,83 миллиметра.
  • Внутренний диаметр, который равен расстоянию между двумя противоположными впадинами (низшими точками) профиля. Внутренний диаметр изменяется в пределах от 7,142 миллиметров, до 162,351 миллиметра.
  • Условный диаметр, по которому рассчитывается жесткость и пропускная способность трубы. Поэтому в обозначение трубной цилиндрической резьбы входит именно условный диаметр, измеряемый в дюймах. Для цилиндрической резьбы размерный ряд условного диаметра начинается с 1/16 дюйма (соответствует 7,723 мм наружного или 7,142 мм внутреннего диаметра) и заканчивается 6 дюймами ровно (соответствует 163,83 мм наружного или 162,351 мм внутреннего диаметра).

  • Шаг резьбы, который определяется по числу резьбовых канавок, нарезанных на участке изделия длиной в один дюйм (25,4 миллиметра). Причем шаг зависит от высоты профиля (1/2 разницы между наружным и внутренним диаметром). И по текущему ГОСТ шаг трубной резьбы цилиндрического типа может равняться одному из значений числового ряда: 11, 14, 19, 28.

Необходимо отметить, что упомянутые выше размеры трубной цилиндрической резьбы интересуют большинство сантехников только в формате условного диаметра. Остальные параметры принимаются во внимание только в процессе изготовления или контроля качества резьбы.

Геометрические параметры резьбы контролируются двумя способами: либо с помощью калибров, либо по шаблонам. Причем калибры для трубной цилиндрической резьбы позволяют проконтролировать все характеристики резьбового соединения. А плоские шаблоны предназначены для контроля параметров профиля резьбовой гребенки.

Контроль с помощью калибров выполняется следующим образом:

  • Геометрические параметры цилиндрической резьбыдля внутренней резьбы берется цилиндрический калибр с внешней нарезкой и вкручивается в отверстие;
  • для внешней резьбы берется полый калибр с внутренней нарезкой и накручивается на трубу.

Если у резьбового соединения контролируемой детали и калибра не совпадут диаметр или шаг резьбы, то калибр не вкрутится в деталь. Соответственно, если резьба не подошла, то берется другой калибр и процесс повторяется.

Такой процесс контроля может затянуться. Ведь помимо 16 типоразмеров по ГОСТ 6357 81 резьба трубная цилиндрическая может иметь и не менее 4 вариантов шага, что увеличивает общее число калибров до 64 штук. И это только для наружной резьбы. Полный комплект калибров состоит из 128 измерительных элементов.  Причем весь этот комплект хранят в специальных боксах, довольно больших габаритов.

Контроль качества с помощью плоского шаблона реализуется намного проще: пластина с нарезанным профилем прикладывается к гребенчатой поверхности резьбы и при отсутствии зазоров процедура считается завершенной. Соответственно, если при контакте будут обнаружено несоответствие профиля, то процедура повторяется.

Сам процесс контроля по плоскому шаблону отнимает существенно меньше времени, но не дает точных результатов, характерных для промера параметров калибрами. Поэтому шаблонный контроль используется «в поле», когда нужно проверить параметры резьбы на трубе или муфте в процессе сборки трубопровода. А контроль качества калибрами практикуется в отделах технического контроля, проверяющих резьбовую продукцию.

Независимо от размера исходной заготовки, резьба дюймовая трубная цилиндрическая нарезается (внутри или на стенках изделия) либо вручную, либо механическим способом.

Для механического способа нарезания резьбы нужен токарно-винторезный станок. Заготовка вставляется в патрон станка, а в суппорте располагается «внутренний» или «наружный»  резьбовой резец. Причем «наружный» режущий инструмент фиксируют в плоскости перпендикулярной оси вращения заготовки, а «внутренний» — в плоскости параллельной оси будущей детали.

Угол профиля зависит от угла резания инструмента, глубина профиля выставляется поперечной подачей, а шаг – продольной подачей, замкнутой на резьбовую направляющую. И при должной внимательности нарезать резьбу может даже начинающий токарь.

Кроме того, резьбу можно просто накатать особыми вальцами на поверхности заготовки. Причем этот способ позволяет развальцевать резьбовую канавку за меньший промежуток времени, чем это сделал бы резец. Поэтому накатку резьбы выполняют в процессе изготовления труб на прокатном стане. Для ручного нарезания резьбы нужны два инструмента: плашка и метчик. Плашка накручивается на внешнюю поверхность, нарезая наружную резьбы. Метчик вкручивается в заготовку, образуя внутреннюю резьбовую канавку.

Разумеется, оба способа требуют от исполнителя не только силы, но и опыта. Однако, несмотря на трудоемкость процесса, нарезание резьбы метчиком или плашкой практикуется каждым сантехником, взявшимся за монтаж стальных трубопроводов.