Коммуникации круглого сечения являются наиболее распространённым видом трубного металлопроката. Такая труба наиболее технологична в производстве, имеет минимальную площадь поверхности при максимальном объёме внутреннего пространства. Однако круглые трубы не всегда являются оптимальным вариантом: они имеют невысокую стойкость на изгиб и неудобны при стыковании с другими элементами методом сварки из-за отсутствия плоскостей. Этих недостатков лишены трубы, имеющие сечение в форме прямоугольника или квадрата.
Преимущества использования профильных прямоугольных труб
Профильные прямоугольные трубы имеют ряд свойств, которые в ряде случаев делают их незаменимыми.
Профильное прямоугольное сечение, частным случаем которого является сечение квадратное, обеспечивает высокую устойчивость к изгибу, значительную стойкость к излому и скручиванию. Все эти характеристики гораздо выше, чем аналогичные параметры круглых изделий. Трубы квадратного профиля имеют одинаковую прочность на изгиб со всех сторон.
В изделиях прямоугольного сечения наибольшим сопротивлением на изгиб обладает более широкая грань. Поэтому прямоугольные трубы применяют там, где направление главного усилия заранее известно. Типичным примером являются каркасы и перекрытия балконов и лоджий, где основное усилие приложено в направлении вертикально вниз.
Изделия прямоугольного сечения удобны в транспортировке, при погрузочно-разгрузочных работах, хранении. Металлоконструкции, изготовленные из прямоугольных труб, надёжны, экономичны и устойчивы.
Также роль ребер жесткости выполняют двутавровые балки, которые помогают конструкции сохранить форму, распределить нагрузку на нижние полки. Такие балки используют для создания конструкций, на которые идет очень большая нагрузка, и чтобы исключить деформирование используют именно их.
Способы производства сварных изделий
Самым дешёвым видом стальных коммуникаций с прямоугольным профилем являются сварные трубы. Полуфабрикатом для изготовления сварных прямоугольных труб является штрипс – прямоугольная листовая заготовка требуемой толщины. Заготовки сваривают в бесконечную ленту, что необходимо для обеспечения непрерывности производства.
В холодном состоянии или с нагревом штрипс сворачивают в круглую трубу с открытым швом.
Затем стык проваривают одним из двух способов:
- TIG – сваркой в среде инертного газа,
- HF – сваркой индукционными токами.
Второй способ превышает по производительности сварку TIG в несколько раз, но позволяет получать очень прочную продукцию.
Цена труб профильных прямоугольных, соединённых сваркой HF, гораздо ниже стоимости труб, сваренных способом TIG.
Сварную круглую трубу пропускают через вальцы с приданием ей требуемой формы. В зависимости от температуры, при которой осуществляется формование, различают холоднодеформированные и горячедеформированные изделия.
Сварной шов подвергают неразрушающему контролю на герметичность. Даже в тех случаях, когда герметичность для конкретных эксплуатационных условий не требуется, она важна из-за своего влияния на прочность изделия. Контроль проводят с помощью дефектоскопов, использующих вихревые токи, или с применением ультразвуковых приборов.
Холоднодеформированные изделия подвергают термической обработке – так называемому отпуску. Отпуск представляет собой нагрев изделия до определённой температуры и медленное остывание. Такая термообработка служит для снятия остаточных напряжений после деформации на вальцах.
Готовую продукцию режут на требуемые длины, проверяют наличие отклонений от заданной геометрии, складируют, пакуют.
Сварные трубы изготавливают:
- с прямым швом,
- со спиралевидным швом.
Спиральный шов используется в производстве труб, предназначенных для монтажа магистрального трубопровода. Максимальные размеры прямоугольных профильных труб отечественного производства – 350х450 мм, толщина стенок – 12 мм.
Производство бесшовных изделий с прямоугольным сечением
Стальная труба профильная прямоугольная – сортамент ее включает в себя бесшовные трубы горячедеформированные и холоднодеформированные.
Полуфабрикатом для производства всех бесшовных труб служит штанга, представляющая собой монолитный цилиндр, поставляемый металлургическими заводами.
Этапы изготовления бесшовных стальных изделий прямоугольного сечения:
- Заготовка нагревается в печи до достижения требуемых свойств по пластичности.
- После нагрева штанга поступает на прошивочный стан, на котором заготовка превращается в гильзу – полый внутри цилиндр.
Гильза значительно отличается от конечного продукта своими размерами. Форма гильзы далека от формы правильного цилиндра.
- В вальцах горячей гильзе придают требуемый диаметр и форму.
- В калибровочных вальцах труба получает свой прямоугольный профиль.
- Готовую трубу охлаждают и режут на требуемые длины.
Отличие в производстве холоднодеформированных бесшовных труб заключается в охлаждении заготовки после прошивочного стана и прохождении всех прочих операций в холодном состоянии. На финальном этапе изделие подвергают обязательной термической обработке, целью которой является снятие внутренних напряжений и получение более высокой пластичности и вязкости.
Бесшовные коммуникации обладают значительной механической прочностью благодаря отсутствию шва – самого слабого звена изделия.
Трубы профильные прямоугольные ГОСТ 8645 не включают в свой сортамент продукцию с очень толстыми стенками в отличие от круглых бесшовных горячедеформированных изделий, которые могут иметь стенку 75мм.
Сфера использования прямоугольных профильных труб
В строительстве профильные трубы широко применяют для сооружения торговых ларьков и павильонов, выставочных залов, спортивно-развлекательных комплексов, навесов для хранения различных материалов и продукции. Во избежание необходимости постоянно грунтовать и окрашивать такие конструкции, используют профильную стальную оцинкованную трубу.
В ответственных или совмещающих декоративное и функциональное назначение конструкциях применяют нержавеющую трубу прямоугольного сечения. Декоративную функцию выполняют и хромированные трубы. При создании лёгких, чаще всего временных конструкций, используется труба профильная прямоугольная алюминиевая.
Профильные прямоугольные трубы применяют в производстве офисной мебели, навесных полочек и стеллажей, различного торгового оборудования.
Из прямоугольных труб изготавливают каркасы автомобильных прицепов, рамы мотороллеров, мотоциклов, скутеров, детских велосипедов.
В сельском хозяйстве из таких изделий сооружают каркасы стационарных и переносных теплиц, в энергетике – опоры линий электропередачи, вышки, в машиностроении – используют при изготовлении подъёмных кранов.
Зачастую прямоугольные трубы являются не единственно возможным конструктивным решением, но, как правило, простейшим и наименее затратным.