Напорная труба ПНД типа изготовляется из полиэтилена низкого давления. Это изделие используют в строительстве безнапорных и наборных трубопроводов. Причем по линиям из ПНД труб можно прокачивать буквально любые жидкости и большинство газообразных веществ. Подобная «всеядность» объясняется отменными эксплуатационными характеристиками трубы из ПНД и легкостью монтажа трубопроводов из этих материалов. Причем такое мнение основывается на реальных фактах, а не на измышлениях маркетологов трубных заводов.
Ведь ПНД и ПВД трубы появились на рынке компонентов для трубопроводов еще в ХХ веке. С тех пор объем водоводов, газопроводов, отводящих и отопительных систем, изготовленных из полиэтиленовых труб, только увеличивается. Поэтому изучить трубы ПНД – ПВД типа должен каждый специалист по трубопроводам. Ну, а знакомство с этими изделиями можно начать с изучения конструкционного материала, расходуемого на производство труб.
ПВД и ПНД труба – расшифровка термина
ПНД – он же – полиэтилен низкого давления – был изготовлен еще в середине 50-х годов прошлого века. ПВД – он же – полиэтилен высокого давления – используется в промышленности с 30-х годов прошлого века. Оба варианта происходят из одной разновидности термопластичного полимера – полиэтилена.
ПНД производят при температуре 150 °C, в камере с давлением 2 МПа, а ПВД делают при температуре 260 °C, в камере с давлением 300 МПа.
В итоге, как сырье для трубопроводов ПНД предпочтительнее ПВД. Ведь первый вариант – полиэтилен низкого давление обойдется дешевле второго варианта – ПВД – за счет существенной разницы в технологии производства (камеру на 2 МПа построить легче, чем камеру на 300 МПа).
Свойства ПНД и ПВД
Впрочем, эксплуатационные характеристики полиэтилена низкого и высоко давления абсолютно одинаковы. Ведь это один и тот же полимер.
Следовательно, любые ПВД и ПНД трубы — для кабеля, для газа, для воды и так далее – будут обладать сходными эксплуатационными характеристиками, а именно:
- Относительно небольшой плотностью – около 900 килограмм на кубометр.
- Высокой переносимостью агрессивных сред – полиэтилен выдерживает даже серную кислоту высокой концентрации.
- Завидной пластичностью, позволяющей выдерживать даже подвижки грунта и замерзание жидкости в трубе.
Причем все это «фирменные» свойства ПНД и ПВД, которые не зависят даже от способа производства таких труб.
Способы производства ПНД и ПВД
Для производства труб из полиэтиленов низкого и высокого давления применяют три технологии:
- Экструзию – выдавливание термопластичной массы с последующим отвердением в виде готового изделия.
- Литье под давлением – впрыск некоторого объема термопластичного материала в форму с последующим распределением полимера по ее стенкам под высоким давлением.
- Пневматическое формирование – впрыск полимера в форму с последующим формированием изделия под воздействием пневматического нагнетателя давления.
Эти варианты процесса производства ПНД и ПВД изделий дают возможность получить любую продукцию – хоть трубу, хоть фитинг, хоть элемент крепежа – используемую для любых целей.
Сфера использования ПНД и ПВД изделий
Основная область применения труб из полиэтилена – это напорные и безнапорные трубопроводы. Причем эти трубопроводы могут проводить и воду, и газ и даже твердые вещества. Кроме того, в отдельную категорию можно выделить и трубы для кабеля. Ведь эти изделия являются скорее коробом, чем элементом для транспортирования жидких или газообразных средств. И для понимания сути отличия безнапорной и напорной трубы от трубы короба мы изучим их характеристики более подробно.
Гладкая ПНД труба напорного типа
Этот вид труб характеризуется высокой внутренней прочностью. Кроме того, для наборных трубопроводов важна еще и «гладкость» внутренней поверхности, обеспечивающая беспрепятственное скольжение носителя по трубе.
Такие трубы выпускают в типоразмерах от 16 до 110 миллиметров. Длина изделий регламентируется техническими условиями трубного завода и может составлять 12 и более метров (трубы поставляются в бухтах).
Коммуникации для безнапорных систем
Безнапорные системы, а к ним, в первую очередь, относится дренаж и канализация, работают в условиях высокого внешнего давления. Поэтому они должны обладать хорошей жесткостью и неплохой термостойкостью.
Исходя из этого, лучшим материалом для канализационной системы будет труба двустенная ПНД – ПВД типа. Ведь это изделие изготавливают методом соэкструзии – одновременного выдавливания внутреннего и внешнего слоя, с последующим спеканием в монолитную стенку трубы.
На канализацию или дренаж чаще всего идет ПНД труба 110 мм в диаметре. Этот размер оптимален для бытовых сетей. Диаметр промышленного варианта безнапорных ПНД может равняться и 300, и даже 500 миллиметрам.
Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки
В этом качестве можно использовать плотную трубу, способную защитить содержимое и от влаги, и от механических повреждений. Поэтому лучшим вариантом, в данном случае, будет толстостенная труба гладкая ПНД из сшитого полиэтилена.
Ведь толстые стенки сшитого полиэтилена, способного выдержать за счет своей пластичности любую нагрузку, готовы укрыть электрический кабель любого сечения. Впрочем, для этих целей можно использовать любую полиэтиленовую трубу.
Хотя специализированный вариант будет предпочтительнее классического за счет наличия особого шнура, позволяющего протянуть кабель прямо по внутренностям уже вмонтированной трубы.
Однако, несмотря на все различия вышеописанных труб, способы монтирования данных изделий в трубопровод (или кожух) будут абсолютно одинаковыми.
Монтаж ПНД и ПВД труб
Любую ПВД или ПНД трубу можно инсталлировать в трубопровод при помощи следующих 
методов:
- Сварного способа, предполагающего «заваривание» стыка между трубами или трубой и фитингом.
- Резьбового способа, предполагающего монтаж трубопровода на резьбовые муфты и фитинги.
- Обжимного способа, предполагающего монтаж трубопровода на цанговые или пресс — фитинги.
Первый вариант выполняется с помощью довольно сложных и достаточно дорогих инструментов, однако результаты сварного способа монтажа трубопроводов – выше всяких похвал.
Второй вариант гарантирует умеренную надежность при очень легком процессе монтажа, реализуемого с помощью простейших инструментов. Для осуществления резьбового метода сборки трубопровода достаточно только простейшего набора накидных ключей.
Третий вариант выполняется с помощью недорогих пресс ключей. И при должной квалификации сборщика такая технология сработает не хуже сварной сборки.
