Для герметизации различных соединений в технических устройствах применяют уплотнительные манжеты и резиновые кольца разного диаметра и сечения. Выбор таких герметизирующих элементов зависит от условий эксплуатации и технических особенностей устройства.
Основное назначение уплотнителей — предупредить возможную утечку рабочих жидкостей или газов, кроме того они служат для недопущения попадания внутрь механизмов пыли, грязи и других веществ, способных привести к выходу устройства из строя.
Из чего делают уплотнители?
Наиболее качественные уплотнительные изделия получают из различных типов каучуков. Структура этого материала позволяет обеспечить максимальную герметизацию узлов, работающих в различных средах.
Чаще всего в продаже можно встретить уплотнения из следующих видов каучука:
- Фторнаполненный
- Полиуретановый
- Силоксановый
- Акрилонитрил-бутадиеновый
- Этилен-пропилен-диеновый
Все эти материалы отличаются эластичностью, которая обеспечивает герметизацию стыков при сжатии. При этом такие уплотнения способны выдерживать множество циклов сборки разборки устройства. В зависимости от условий эксплуатации необходимо подбирать уплотнительные изделия определенной формы, изготовленные из наиболее подходящего по техническим характеристикам материала.
Уплотнительные кольца
Уплотнительные кольца применяются в качестве соединительных элементов, устанавливаемых между различными деталями (металлическими и другими). В зависимости от своей формы они могут применяться в гидравлических, пневматических установках, также они используются при стыковке шланг и штуцеров.
Набор резиновых уплотнительных колец состоит из изделий, имеющих различную форму сечения:
Квадратное — уплотнения такого сечения применяются в основном для статических (неподвижных) соединений, в крайнем случае, их использование допускается в подвижных механизмах, амплитуда движения деталей которых сравнительно невелика. Набор резиновых уплотнительных колец (квадратное сечение) необходим для установки запорной арматуры, фланцевых соединений.
Круглое сечение чаще всего устанавливается на пневматических и гидравлических линиях и устройствах, в магистралях для транспортировки топлива.
Кольца резиновые уплотнительные прямоугольного сечения — такие материалы применяют при монтаже трубопроводов для транспортировки воды и других жидкостей (в том числе и кислот или щелочей), воздуха, пара. Они также обеспечивают герметизацию устройства от попадания пыли внутрь линий и механизмов.
В зависимости от химических свойств различных рабочих сред, могут применяться резиновые уплотнения с различными качествами, основная классификация выглядит следующим образом:
- Для работы в устройствах, в которых имеются вещества, содержащие масла или бензин, применяются кольца МБС (маслобензостойкие).
- В линиях, предназначенных для транспортировки кислот, щелочей и других агрессивных веществ, температура которых может меняться в экстремальных пределах, используют кольца ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкие).
- Комплект резиновых деталей (ГОСТ 9833-73) относится к материалам, которые можно применять при контакте с пищевыми продуктами, кроме того, такие уплотнения отличаются устойчивостью к температуре, маслам, агрессивным веществам.
- Набор резиновых уплотнительных колец (круглое сечение), соответствующих ГОСТ 18829-73, применяется в пневматических, гидравлических, смазочных, топливных установках.
Существуют также и ограничения по рабочему давлению, уплотнения круглого сечения применяются:
- Для статичных соединений при давлении до 500 атмосфер.
- Для динамичных (подвижных) соединений, в которых присутствуют минеральные масла, вода, топливо, различные виды смазки. При этом давление не должно превышать 320 атмосфер.
- Для подвижных соединений в пневматических установках давление не должно быть большим, чем 100 атмосфер.
Как видите, кольцо резиновое уплотнительное круглое применяется в достаточно разнообразных устройствах.
Резиновые манжеты
Для герметизации соединений, в которых присутствуют подвижные детали (штоки, оси), которые совершают поступательное или вращательное движение, используют другой тип уплотнений — манжеты. Такие детали характеризуются внутренним и наружным диаметром, могут иметь конструкцию с дополнительным армированием или без него.
По конструктивным особенностям и сфере применения можно выделить следующие группы резиновых уплотнительных манжет:
- Армированные манжеты, соответствующие ГОСТ 8752-79, применяются для следующих рабочих сред — дизтопливо, вода, минеральные масла.
- Неармированные манжеты ГОСТ 6678-72 применяются в пневматических устройствах, чаще всего в воздушных компрессорах, воздух которых содержит пары минеральных масел.
- В гидравлических механизмах применяют неармированные манжеты ГОСТ 14896-84.
Кроме того промышленностью выпускается ряд изделий данного назначения, требования к которым определяются техническими условиями, а не ГОСТом. Так, например, манжеты по ТУ 38-1051725-86 используются в механизмах гидравлического принципа действия для герметизации деталей, двигающихся поступательно (штоки).
Правильный подбор уплотнений способен увеличить эксплуатационный ресурс механизма, снизить расходы на содержание и ремонт.
