Как паять пластиковые трубы из полипропилена?

Значительный рост замены морально устаревших водопроводных сетей привел к выходу на лидирующие позиции такого материала как полипропиленовые трубы. Поэтому сегодня и поговорим о том,  , чем выполнять эту работу, в чем преимущества коммуникаций из такого материала.

Преимущества труб из полипропилена и сфера их применения

В первую очередь необходимо знать, благодаря каким своим качествам полипропиленовые трубы смогли так быстро стать самым популярным материалом для прокладки систем водоснабжения и отопления.

Преимущества полипропиленовых труб:

• Полипропиленовые трубы обладают высокой устойчивостью к коррозионным процессам. Кроме того, на внутренних стенках труб не происходит отложение минеральных солей, благодаря этому в течение всего периода эксплуатации сечение магистрали не меняется.

• Гарантийный срок эксплуатации труб составляет 50 лет (при соблюдении эксплуатационных режимов, температуры и давления).
• Полипропиленовые трубы могут эксплуатироваться при давлении жидкости до 25 атмосфер, рабочая температура составляет 95, а максимально допустимая (на непродолжительное время) достигает 110 градусов.
• Данный материал достаточно устойчив к воздействию различных химических веществ.
• Немаловажную, а в некоторых случаях и основную роль играет сравнительно невысокая цена и простота монтажа линий из полипропиленовых труб.

Область применения таких труб достаточно широка, они применяются для прокладки следующих магистралей:

• Горячее и холодное водоснабжение
• Отопление
• Технологические линии для транспортировки различных жидкостей
• Магистрали для сжатого воздуха и других газов

Обязательным условием, которое допускает применение полипропилена в этих сферах, является точное соблюдение технологии пайки (сварки), а для этого необходимо знать, как правильно паять пластиковые трубы, какой инструмент для этого применяется.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

В первую очередь следует определиться с выбором инструмента, который применяется для пайки труб из полипропилена. Для выполнения работ на бытовом уровне вполне достаточно приобрести недорогой минимальный комплект оборудования, в состав которого входят:

Сварочный аппарат (паяльник). Основная задача этого инструмента разогреть поверхности соединяемых элементов до температуры 260 градусов. Именно при таких условиях возможен процесс диффузионной сварки, в результате которого получается неразъемное соединение, которое по своим свойствам не уступает материалу основной трубы.

Перед тем как выбрать паяльник для пластиковых труб, необходимо определить основную сферу его применения. Для бытового использования вполне достаточно моделей, мощность которых составляет 900-1200 Вт, для профессиональных целей стоит приобрести более мощное оснащение, стоимость которого значительно дороже.

При выборе стоит обращать внимание на следующие конструктивные особенности инструмента:

1. Удобная рукоятка, которая должна обеспечить выполнение работ навесу, при этом ее конструкция должна обеспечить исполнителя безопасные условия работы, предохранять от ожогов.
2. Наличие подставки, которая обеспечит устойчивость инструмента при стационарном выполнении работ.
3. Регулятор мощности (температуры нагрева) у бытовых моделей обычно выполнен в ступенчатом виде. То есть он позволяет установить только два определенных значения нагрева рабочего органа инструмента. В профессиональных моделях применяется плавная регулировка температуры, это позволяет при работе с другими материалами более точно установить режим пайки.
4. Паяльник для пластиковых труб должен быть оснащен системой автоматики, которая отключает инструмент при наборе оптимальной для пайки температуры, и включает его при остывании до минимально допустимого значения.

Именно эти особенности конструкции паяльника определят удобство работы с ним и его долговечность.

Насадки для пайки труб. В недорогие комплекты инструмента входит обычно 3-4 насадки для работы с трубами различного диаметра. При необходимости такие насадки приобретаются отдельно. Основная особенность таких элементов заключается в качественном антипригарном покрытии. Обычно для этих целей применяется тефлон, на профессиональном инструменте используется более качественный слой этого материала, что практически предотвращает налипание полипропилена в процессе пайки.

Для резки полипропиленовых труб применяются специальные ножницы для пластика. Они отличаются усиленной конструкцией, позволяющей резать даже армированные трубы. Такой инструмент есть в любом минимальном комплекте для пайки полипропиленовых труб.

Для работы с армированными трубами необходимо также и приспособление, позволяющее снять с заготовки фаску вместе со слоем алюминиевой фольги. Паять армированные трубы без удаления этого слоя не представляется возможным. Конечно, удалить армирование можно и при помощи простого ножа, но таким приспособлением операция выполняется быстрее и качественней. К сожалению, в большинстве наборов инструмента такое приспособление отсутствует, поэтому необходимо позаботиться об его отдельном приобретении.

Правила пайки полипропиленовых труб

Перед тем как спаять пластиковые трубы из полипропилена необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

• Установить на нагревательный элемент паяльника насадки необходимого размера. При необходимости пайки труб различного диаметра, на инструмент устанавливаются все требуемые виды насадок, поменять их быстро во время работы невозможно, необходимо выдержать время для остывания прибора.
• Паяльник устанавливается на подставку и включается в электрическую сеть. Регулятором устанавливается необходимая температура нагрева (для полипропилена 260 градусов). Горящие индикаторные лампочки свидетельствуют о включении паяльника. После того, как индикатор погаснет в первый раз, необходимо дождаться повторного включения инструмента и нагрева его до оптимальной температуры. Приступать к пайке можно только после того, как автоматика во второй раз отключила нагревательный элемент, это свидетельствует о наборе устройством оптимальной температуры.
• Во время нагрева паяльника необходимо разметить заготовки труб, нарезать их по определенным размерам. При работе с армированными трубами не стоит забывать о снятии слоя фольги. Следует помнить о том, что армируются только трубы, на соединительных фитингах фольга не применяется. После этого необходимо приложить соединяемые заготовки друг к другу, определить их взаимное расположение. Помните о том, что большинство ошибок происходят из-за неправильной взаимной ориентации свариваемых элементов. Новички достаточно часто сталкиваются с ситуацией, когда приваренный уголок смотрит не в ту сторону.
• После нагрева паяльника элементы надеваются на соответствующие насадки. Время разогрева зависит от диаметра трубы, таблица с их значениями есть в каждом комплекте инструмента. По истечении этого периода заготовки быстро снимаются с прибора и одним плавным движением соединяются. При этом не допускается проворачивать заготовки, это приводит к ухудшению качества стыка. После соединения деталь выдерживается в неподвижном состояние на протяжении времени, которое также указано в таблице.
• Применять трубопровод можно после полного его остывания.

В общем, процедура пайки полипропиленовых труб не сложная. Главное соблюдать размеры и выдерживать время температурной обработки. Тогда полученный стык прослужит достаточно долго.